Ως αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής, η καθημερινή συντήρηση-μηχανής χύτευσης χάρτινου μπολ υψηλής ταχύτητας περιστρέφεται κυρίως γύρω από τέσσερις βασικές πτυχές: μηχανική δομή, ηλεκτρικό σύστημα, καλούπι και διαδικασία λειτουργίας.
I. Συντήρηση μηχανικής δομής: εξασφάλιση ακρίβειας και σταθερότητας μετάδοσης.
Συντήρηση συστήματος λίπανσης
Βασικά εξαρτήματα: Τα περιστρεφόμενα μέρη υψηλής-ταχύτητας, όπως ρουλεμάν ατράκτου, κιβώτια ταχυτήτων, αλυσίδες και διαχωριστικά έκκεντρου πρέπει να λιπαίνονται κάθε 8 ώρες (π.χ. λάδι μηχανής 32#) για να αποφευχθεί η ξηρή τριβή και η φθορά.
Κύκλος λίπανσης: αλλαγή λαδιού κιβωτίου ταχυτήτων κάθε 500 ώρες. Καθαρίζετε το κύκλωμα λαδιού και αντικαθιστάτε τον πυρήνα του φίλτρου κάθε 2000 ώρες για να αποτρέψετε τη συσσώρευση λάσπης να επηρεάσει την απόδοση μετάδοσης.
Επιθεώρηση εξαρτημάτων μετάδοσης
Τράβηγμα ζώνης: Ελέγχετε το τράβηγμα του κύριου ιμάντα μία φορά την εβδομάδα και προσαρμόστε το στο τυπικό (συνήθως 180-220 N) χρησιμοποιώντας ένα μετρητή τάσης για να αποτρέψετε την ολίσθηση ή το σπάσιμο της ζώνης.
Τάση αλυσίδας: Ελέγχετε την τάση της αλυσίδας σε κάθε βάρδια. Ρυθμίστε τον εντατήρα για να ελέγξετε την πτώση της αλυσίδας στα 15-20 mm για να αποφύγετε διαρροή ή εμπλοκή.
Σύζευξη: Ελέγξτε τη φθορά του ελαστικού χιτωνίου ζεύξης μία φορά το μήνα. Εάν εντοπιστούν ρωγμές ή μόνιμη παραμόρφωση, θα πρέπει να αντικατασταθούν αμέσως για να αποφευχθεί η κακή ευθυγράμμιση της μετάδοσης.
Καθαρισμός και πρόληψη σκουριάς
Καθημερινός καθαρισμός: φυσήξτε τα υπολείμματα χαρτιού και τους λεκέδες από λάδι σε επιφάνειες εξοπλισμού με πεπιεσμένο αέρα. Ιδιαίτερη προσοχή πρέπει να δοθεί στον καθαρισμό της περιοχής γύρω από τη μονάδα θέρμανσης και το καλούπι για να αποτραπεί η είσοδος ακαθαρσιών στο μηχανικό κενό.
Κατά της σκουριάς: Εφαρμόστε αντισκωριακό λάδι εβδομαδιαίως σε εκτεθειμένα μεταλλικά μέρη, όπως ράγες οδήγησης και ολισθητήρες, ειδικά σε υγρά περιβάλλοντα που απαιτούν αυξημένη συχνότητα.
II. Συντήρηση ηλεκτρικού συστήματος: εξασφάλιση ακρίβειας ελέγχου και ασφάλειας
Βαθμονόμηση PLC και αισθητήρα
Έλεγχος θερμοκρασίας: βαθμονομήστε τον αισθητήρα θερμοκρασίας της μονάδας θέρμανσης ανά τρίμηνο χρησιμοποιώντας ένα υπέρυθρο θερμόμετρο για να βεβαιωθείτε ότι η πραγματική θερμοκρασία διαφέρει λιγότερο από ή ίση με ± 2 βαθμούς C από την καθορισμένη τιμή σε περίπτωση που τα χάρτινα κύπελλα κολλάνε ή δεν σφραγίζονται καλά.
Φωτοηλεκτρική ανίχνευση: Καθαρίστε τον φακό του φωτοηλεκτρικού αισθητήρα μία φορά το μήνα και σκουπίστε τη σκόνη της επιφάνειας με οινόπνευμα για να αποτρέψετε την ανίχνευση ελαττωμάτων να προκαλέσει το κλείσιμο της συσκευής.
Επιθεώρηση σύνδεσης και διεπαφής
Χαλαρή βλάβη: ελέγξτε τους ακροδέκτες καλωδίωσης του κινητήρα, τις ηλεκτρομαγνητικές βαλβίδες κ.λπ.. Ελέγξτε εάν κάθε αλλαγή αλλαγής είναι χαλαρή. Σφίξτε με ένα κατσαβίδι και εφαρμόστε αγώγιμη πάστα για να αποφύγετε κακή επαφή και σπινθήρες.
Δοκιμή μόνωσης: Η αντίσταση μόνωσης κινητήρα του κινητήρα ελέγχεται κάθε έξι μήνες με μετρητή terahertz. Η αντίσταση ωμέγα πρέπει να είναι μικρότερη από 1 ωμέγα και εάν είναι κάτω από το πρότυπο, ο κινητήρας πρέπει να αντικατασταθεί.
Συντήρηση Inverter
Καθαρισμός απαγωγής θερμότητας: ανεμιστήρας ψύξης και ψύκτρα με μετατροπέα συχνότητας μία φορά το μήνα, για εξασφάλιση ομαλού αερισμού, αποτροπή συναγερμού υπερθέρμανσης.
Backup παραμέτρων: Τριμηνιαία δημιουργία αντιγράφων ασφαλείας του προγράμματος PLC και των παραμέτρων του μετατροπέα για την αποφυγή διακοπών παραγωγής λόγω απροσδόκητων απωλειών.
III. Συντήρηση καλουπιού: Βελτιώστε την ποιότητα και τη διάρκεια ζωής του καλουπιού
Καθημερινός καθαρισμός
Διάτρηση καλουπιού: Μετά από κάθε μετατόπιση, φυσήξτε τα αποκόμματα χαρτιού από τη λεπίδα του καλουπιού με πιστόλι αέρα και χρησιμοποιήστε μια μαλακή βούρτσα για να καθαρίσετε τυχόν εναπομείνασα κόλλα για να αποτρέψετε το αμβλύωμα.
Καλούπι θέρμανσης: Μετά την καθημερινή παραγωγή, χρησιμοποιήστε μια χάλκινη βούρτσα για να καθαρίσετε τις εναποθέσεις άνθρακα στην επιφάνεια της εστίας για να αποφύγετε να επηρεάσετε το αποτέλεσμα σφράγισης.
Πεπαλαιωμένος
Επιθεώρηση λεπίδας: εβδομαδιαία με προβολέα για έλεγχο της φθοράς της λεπίδας μήτρας. Εάν η φθορά υπερβαίνει το 0,1 χιλιοστά, πρέπει να ξαναλεστεί αμέσως ή να αντικατασταθεί για να αποφευχθούν γρέζια στις άκρες του χάρτινου ποτηριού.
Ρύθμιση διακένου: Ελέγχετε το διάκενο κλεισίματος της μήτρας μία φορά το μήνα και ρυθμίστε το στα 0,05-0,1 χιλιοστά με ένα αισθητήριο μετρητή για να διασφαλίσετε τη σκληρότητα του χυτευμένου χάρτινου κυπέλλου.
Λίπανση και σκουριά
Πυλώνες οδηγών και δακτύλιος: Εφαρμόστε γράσο υψηλής θερμοκρασίας (π.χ. δισουλφίδιο μολυβδαινίου) στη στήλη οδήγησης και δακτύλιο για να μειώσετε την τριβή.
Συντήρηση τερματισμού λειτουργίας: Όταν ο εξοπλισμός είναι εκτός λειτουργίας για μεγάλο χρονικό διάστημα, ψεκάστε λάδι σκουριάς στην επιφάνεια του καλουπιού και τυλίξτε το σε πλαστική μεμβράνη για προστασία.
IV. ΕΙΣΑΓΩΓΗ Λειτουργικές Διαδικασίες και Εκπαίδευση Προσωπικού
Τυποποιημένη Λειτουργία
Επιθεώρηση πριν από{0}}έναρξη: Οι χειριστές πρέπει να ελέγχουν καθημερινά τη στάθμη λαδιού λίπανσης του εξοπλισμού, την πίεση αέρα και τη λειτουργία του κουμπιού διακοπής έκτακτης ανάγκης. Δεν μπορείτε να ξεκινήσετε το μηχάνημα μέχρι να βεβαιωθείτε ότι όλα είναι σωστά.
Παρακολούθηση παραμέτρων: Παρακολούθηση σε πραγματικό χρόνο-της θερμοκρασίας, της πίεσης, της ταχύτητας και άλλων παραμέτρων κατά την παραγωγή. Αποσυνδέστε αμέσως και ελέγξτε για ανωμαλίες.
Εκπαίδευση προσωπικού
Περιοδική ανασκόπηση: τριμηνιαία εκπαίδευση συντήρησης εξοπλισμού για χειριστές. Η αξιολόγηση περιλαμβάνει τη θέση του σημείου λίπανσης, την αναγνώριση κωδικού σφάλματος και τις διαδικασίες ασφαλούς λειτουργίας.
V. Διαχείριση ανταλλακτικών και Προληπτική Συντήρηση
Αποθέματα κρίσιμων ανταλλακτικών
Λίστα ανταλλακτικών καταναλωτών: Δημιουργήστε μια λίστα με αναλώσιμα εξαρτήματα όπως ζώνες, αλυσίδες, ρουλεμάν και θερμαντικά στοιχεία. Το αποθεματικό αυτό θα πρέπει να καλύπτει τις ανάγκες παραγωγής ενός μήνα.
Συνεργασία προμηθευτή: υπογράψτε συμφωνία προμήθειας ανταλλακτικών με τον κατασκευαστή του εξοπλισμού για να διασφαλίσετε την παράδοση εντός 48 ωρών από την έκτακτη ανάγκη.
Προληπτική Αντικατάσταση
Περιοδική αντικατάσταση: αντικαταστήστε εκ των προτέρων ανταλλακτικά υψηλής-φθοράς ανάλογα με το χρόνο λειτουργίας του εξοπλισμού για να αποφύγετε την ξαφνική βλάβη.
Καταγραφή δεδομένων: Δημιουργήστε αρχεία συντήρησης εξοπλισμού, καταγράψτε το χρόνο κάθε επισκευής, ανταλλακτικά αντικατάστασης και αιτίες βλάβης και παρέχετε τη βάση για τη βελτιστοποίηση του σχεδίου συντήρησης.
